对电缆电缆头生产的几点建议
电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。
首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。
冷缩电缆头的制作注意事项：
高压电力电缆的基本结构分为：导体、绝缘层、屏蔽层、保护层。
用冷缩和热缩法做电缆头时，分别特别要注意的问题有哪些？
具体是做中间头还是做终端头？工艺和规程都不同。请具体说清楚。现在所有厂家的产品包装上都有详细的安装工艺和要求。主要的注意事项如下：
1.制作过程中保持清洁，不要将杂物掉入电缆头中。
2.喷灯使用注意安全。
3.注意防火。
4.制作过程必须联系进行，一次完成。
5.高压电缆在包缠绝缘时，与屏蔽层间隙应不小于5毫米。包缠屏蔽时，与屏蔽层的重叠要大于5毫米。
6.注意接地线要安装良好。
7.做好全程记录，保留数据
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