在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。
冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,阜阳冷缩电缆头,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。
随着城网改造工程深入开展,为施工方便、减少线走廊的占地面积,提高供电的可靠行,在变电站10kV线路出线段,工业园区客户10kV供电线路进线段,城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等,冷缩电缆头厂家,选用了YJLV22~8.7/15kV橡塑绝缘电力电缆供电。电缆终端头早期配用热缩终端头,后期配用冷缩终端头,但电缆线路投入运行3~5年后,电缆终端头每年都多次发生过故障,造成变电站或线路分段开关跳闸。直接影响了10kV城网供电的可靠性。
为了吸取故障教训,冷缩电缆头生产厂家,经运行人员、电缆终端头制造人员、销售单位共同研究探讨,分析了发生故障的原因,并提出了预防故障的技术措施,以便和大家共同探讨。
通用注意事项
a) 保持安装过程的清洁;
b) 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;
c) 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;
d) 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;
e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;
f) 金具压接后应清除尖角毛刺。
g) 金具压接后应清除尖角毛刺。
冷缩电缆附件安装注意事项
a) 安装前检查冷缩件,不允许有开裂现象,同时应避免利器和刀片划伤冷缩件;
b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架
c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后,在填充胶的上半部分包一层PVC胶带,以免抽骨架时把填充胶抽出来;
d) 严格按工艺尺寸进行剥切,并作好临时标记,冷缩件收缩好后应与标记齐平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕
e) 安装接头时,冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架;
f) 安装接头时,电缆绝缘端都不能削成锥体,压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置,户外冷缩电缆头材质,以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记;
g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾,防止抽拉骨架时,将半导电带拉散,带到绝缘上。
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