电缆附件品质的因素是有以下各几个方面：
1、电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。考虑电缆附件的热性能，如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定 性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。
2、密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。
3、机械性能。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。
4、工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期短。
5、制造厂商的体系。预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件，在 现场安装时再装配成整体终端或接头。
冷缩电缆附件是由硅橡胶而成用于中低压电缆接续以及电缆到设备之间连接的必要组件。具有施工安全、便捷、且能于电缆始终保持同步热胀冷缩等优点。
热缩电缆附件是由相应热缩管和异性热缩器件组装而成用于中低压电缆接续以及电缆到设备之间连接的必要组件。
供电单位现在都提倡用冷缩电缆头，方便 安全 使用时间长等因素。
电缆规格就是电线电缆的芯数和截面尺寸的表示法的含义。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。
对电缆电缆头生产的几点建议
电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。
首先我们要合理划分各种材料，电缆头冷缩，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，10kv三芯全冷缩户外电缆头，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，冷缩电缆头，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。
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