质量及施工要求
1 各型电缆附件及其附属设备的设计、制造、试验（包括型式试验、出厂试验及现场试验等），包装、运输、安装调试、投运、验收（包括中间验收和终验收等）满足本技术条件要求，贵州电缆终端头，还满足中国国家标准（GB）的有关要求。取得权威机构出具的产品有效型式试验报告。
2 各型电缆附件及其附属设备的出厂技术条件、资料，冷缩电缆终端头，符合ISO标准的要求。出厂技术文件，资料应向需方提供，提供份数详见合同文本。
3 如出现本技术条件的参数不能满足相关标准（包括IEC、GB及行业标准）的新出版物的要求，则需按该标准新出版物的规定执行。
4 各型电缆附件的技术要求，均应参照本技术条件及相应的IEC、GB要求执行。标准采用的先后顺序(从高到低)：
IEC，中国国家标准，中国国家专业标准，1KV四芯电缆终端头，中国行业标准，工厂厂标。r >5.2.4终端为全冷缩式结构，即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都须是全冷缩结构。
5.2.5终端的电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体，一次收缩即可完成其安装，无需单独恢复电应力控制管。电应力控制管的介电常数不小于20。
5.2.6户外终端应配有硅橡胶相色绝缘带。恒力弹簧应大于5层，以保证长久接触良好。以保证长久接触良好，不会产生涡流和电位悬浮。
一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理
利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠
暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，户内电缆终端头安装，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
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