经大量使用电力防爆盒的单位证明，电缆中间防爆盒起到电缆中间头起着强有力保护作用，有效地阻止超负荷发热引起的火灾，更具有泄能避免了电气火灾，杜绝了二次事故，获得用户的一致好评！

在防爆壳的结合部分采用硅橡胶密封圈对壳体进行密封，增强电缆中间接头的防水性能。

在防爆壳一侧有使用硅橡胶密封塞密封的泻能孔，并且泻能孔的方向可以调节，一旦电缆中间接头发生炸，泻能孔上的密封塞可安全可靠，广泛适用于电力、煤炭、化工等各种高危行业及重点工程的供电网络。

经大量使用电力防爆盒的单位证明，电缆中间防爆盒起到电缆中间头起着强有力保护作用。

伊法拉新型电缆中间接头防爆盒保护外壳制造原材料SMC复合材料具有以下优点:

　　1、环保绿色  

　　SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。

　　2、耐化学腐蚀  

　　SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。

　　3、轻质高强  

　　比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢材的4倍。

　　4、防火阻燃性能好  

　　SMC复合材料防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料

　　5、耐热性能好  

　　SMC复合材料在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，辽阳防爆盒，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。

　　6、热导率低、膨胀系数小

　　在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。

　　7、优异的抗老化性能

　　SMC复合材料有着优的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面老化厚度为20年小于50μm。

　　8、使用寿命长   伊法拉SMC复合材料使用历史可以证明其使用寿命至少在30年以

　　9、生产效率高   成型周期短，易于实现机械化和自动化。

　　SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：1、成型周期短，适宜大量生产。2、封闭模成型，35kv高压电缆防爆盒，作业环境好。3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等，初期设备投资较大等。但规模生产可以降低其前期投资成本。因此SMC复合材料适合新型电缆中间接头防爆盒保护外壳制造。SMC电缆中间接头防爆盒保护外壳特点：

    ■防锈：抗腐蚀，抗老化，防雨水，适于各种恶劣的天气条件及各种酸、碱土壤。

    ■防盗窃：具有先进复合材料及独特结构设计。

    ■防雨水：合理结构及欧洲产橡胶密封条保证雨水不能进入。

    ■防漏电：箱体完全的绝缘隔离，任何天气无漏电危险、无触电危险，即使在流动人群密集区、儿童活动场所及街道狭窄地区，也确保安全、体现对生命的尊重。

    ■抗冲击：产品冲击能力强，35kv高压电缆防爆盒，防外力破坏，长久不变形。

    ■规格全：产品适合于精密加工，尺寸精，规格齐全，可以扩展。

    ■易安装：产品质量轻，适合搬运，结构灵活，全部为板式组合为产品，现产安装更换更方便。

  安徽伊法拉电力科技有限公司-冷缩电缆中间防爆盒 ：    

技术特点：

1、采用美国进口的高强度阻燃尼龙纤维复合材料制成，具有极强的机械强度和阻燃性能，并且具有优异的耐热、耐化学和抗磨性能。

原材料技术参数：

                               当电缆中间接头在发生击穿时对外界环境产生的危害，我公司采用美国进口的高强度阻燃尼龙纤维复合材料，并结合电缆中间接头在制作安装中的实际情况，开发研制出具有防爆、防水、防冲击作用的电缆中间三防壳体。

2、在防爆壳的结合部分采用硅橡胶密封圈对壳体进行密封，增强电缆中间接头的防水性能。

3、具有很强的耐压性能，壳体可以承受来自内部或外部的超强冲击。

4、在防爆壳一侧有使用硅橡胶密封塞密封的泻能孔，35kv高压电缆防爆盒，并且泻能孔的方向可以调节，一旦电缆中间接头发生**，泻能孔上的密封塞可以迅速打开泻能，有效防止了对其他电缆或周边环境的破坏，壳体的阻燃性能也可以保证内部火焰因缺氧熄灭。