冷缩电缆附件的优点
一，从施工工艺比较
1)冷缩施工：
A 冷缩电缆附件减少过多的人为因素，在施工中，冷缩只要抽掉里面的塑料线芯就可以自动收缩，在收缩过程中不会因为人为的因素导致了绝缘管收缩不均匀的现象出现。从而保证了施工的质量。
B 冷缩收缩是按照程序一由一端向另一端收缩，此程序不可更改，保证了收缩过程成中不会出现气泡。
C 在石油化工的危险场合。冷缩的施工避免了使用热源而变得安全。
2)热缩施工：
A 热缩受施工水平的影响比较大，加热时候不均匀会导致绝缘管收缩薄厚不均匀，甚至有的部分根本没收缩，导致了收缩厚薄不均，薄的地方容易出现击穿等问题。
B 在热缩在加热过程中，容易因为加热的程度掌握不好导致烧焦绝缘管等情况发生，大大的影响了绝缘管的绝缘性能。
二 在使用过程中
1)冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态。
2)热缩电缆附件不会随着电缆的热胀冷而相应变化，长时间运行容易导致电缆和附件之间产生间隙而导致事故的发生。
1、地线连接方式的区别：冷缩电缆附件使用恒力弹簧；热缩电缆附件使用地线需要焊接。
2、收缩方式的区别：冷缩电缆附件抽取芯部塑料支撑条自然收缩；热缩电缆附件却需用火加热收缩。
高压电缆用冷缩头好，因为其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。现在选用热缩头的很少了，大多数都是选用冷缩电缆头，费用也相差不是很大，但冷缩电缆头的成功率高多了。
热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。
冷缩式电缆附件所用的材料为高弹性硅橡胶,附件为一弹性体,安装后附件始终紧紧箍在电缆上,与电缆成为一体,同时对界面有较大的压力,具有良好的界面特性,局部放电性能很好。
由于热缩式电缆附件的材料加热后,常温下没有弹性,在安装就位后,电缆的弯曲揉动会造成热缩附件与电缆之间脱开;电缆运行过程中、周围环境温度的变化,也将会使热缩附件与电缆之间产生间隙,从而将造成附件与电缆之间的界面性能差,使实际运行中局部放电性能很差,尤其是35kV电压等级,更是如此。
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